I. Določite vrsto delovanja in zahtev
Preden izberete orodja za vzdrževanje, je pomembno, da najprej razumete njihove predvidene uporabe in scenarije uporabe. Zahteve glede zmogljivosti orodja se v različnih operacijah močno razlikujejo. Skupne vrste operacij vključujejo:
Rezanje železnic: na primer popravilo zlomljenih tirnic med zamenjavo železnic
Spalni vrtanje: za namestitev vijakov, konic in pritrdilnih elementov
Železniška mletje: Odpravljanje napak na površini železnice, kot so valoviranje in razpoke
Tamping: Vzdrževanje kompaktnosti balasta pod pragovi in zagotavljanje stabilnosti proge
Merjenje merilnika in vrzeli: zaznavanje geometrije tirov
Namestitev in odstranjevanje pritrdilnih elementov: za zategovanje konic in vijakov
Ii. Razmislite o delovnem okolju in pogojih na spletnem mestu
Razpoložljivost moči: Urbana podzemne železnice in postaje imajo običajno elektriko, kar omogoča uporabo električne opreme. Gorska območja in zunanja delovna območja potrebujejo notranjo opremo za zgorevanje.
Delovni prostor: Zamenjani presledki (na primer predori) so primernejši za nizki - hrup, emisija - brezplačna električna oprema.
Intenzivnost dela in frekvenca: Za dolgo - je treba prednostno treba imeti pogosta uporaba, trajno opremo. Lahka prenosljivost je zahteva: ekipe za popravilo ali zračno delo so bolj primerne za lahka ročna orodja.
Iii. Ujemanje vrste moči z zmogljivostjo opreme
Obstajajo tri skupne vrste moči za železniška orodja za vzdrževanje:
1. električna
Prednosti: Nizek hrup, brez emisij izpušnih plinov, okolju prijazni in čisti
Slabosti: zahteva napajanje ali omejeno življenjsko dobo baterije
Uporablja se za: Urban železniški tranzit, predori in vzdrževanje delavnic
2. bencin/dizel
Prednosti: zmogljiv, vsestranski, zunanji napajanje ni potrebno
Slabosti: glasen hrup, visoke emisije, razmeroma zapleteno vzdrževanje
Uporablja se za: Off - cestne linije, gorske železnice in nujna popravila
3. Hidravlična/pnevmatska orodja
Običajno se uporablja za veliko povezavo opreme ali visoko - frekvenca, težka - konstrukcija obremenitve, kot sta opremna za pritrditev in napenje. Zahteva uporabo s hidravlično črpalsko postajo ali zračnim kompresorjem. Pri izbiri orodja razmislite o intenzivnosti delovne obremenitve in okolju napajanja in natančno ocenite primernost električnega sistema in stalne stroške vzdrževanja.
Iv. Priporočen izbor skupnih orodij za vzdrževanje železnic
1. orodja za rezanje železnic
Električni železniški rezalniki: lahki in okolju prijazni, primerni za urbane podzemne železnice in rutinsko vzdrževanje.
Rezalniki za bencinske železnice: močni, primerni za območja brez električne energije in visoke - operacije rezanja intenzivnosti.
2. Vrtalna oprema
Ročne vaje (električno/notranje zgorevanje): Uporablja se za vrtanje lukenj v tirnicah in pragovih. Pri izbiri modela razmislite o združljivosti vrtalnih bitov, hladilnega sistema in natančnosti pozicioniranja.
3. Oprema za brušenje
Hand - potisni brusilniki: prilagodljivi, primerni za popravilo valovanja in odstranjevanje rje.
Specializirani brusilniki za volilno udeležbo: Primerno za ravnanje s kompleksnimi območji, kot so točkovni tirnici in stikala. Za napredne potrebe razmislite o avtomatiziranih ali vozilih - nameščenih sistemov brušenja.
4. Orodja za reševanje
Električno/notranje izgorevanje Tamping Chocks: Primerno za rutinsko spalno tampiranje in vzdrževanje.
Veliki stroji za tampiranje: Uporabljajo se za natančno pritrditev proga in izravnave proge.
5. Oprema za merjenje tirov
Digitalna orodja, kot so laserski merilniki proge in merilniki železniških vrzeli, so primerna za visoke - hitrostne železnice in visoke - natančno vzdrževalne projekte.
V. Osredotočite se na varnost in potrdila
Kot specializirana oprema morajo železniška orodja imeti močne varnostne mehanizme:
Opremljen z napravo za zasilno zaustavitev.
CRCC certificiranje ali ustrezne kvalifikacije za testiranje železniških uradov.
Požar, eksplozija - dokaz, prah - dokaz in hrup - zmanjšanje modelov.
Standardizirana navodila za obratovanje in podpora za usposabljanje.
Visoka - orodja kakovosti ne samo izboljšujejo učinkovitost, ampak tudi preprečujejo varnostne nevarnosti, ki jih povzroča okvara opreme.
